布袋除塵器運(yùn)行中常見(jiàn)的故障和排除方法

在袋式除塵器的日常運(yùn)行中，由于運(yùn)行條件會(huì)發(fā)生某些改變，或者出現(xiàn)某些故障，都將影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和工作性能，要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，目的是延長(zhǎng)濾袋的壽命，降低動(dòng)力消耗及回收有用的物料。

布袋除塵器常見(jiàn)故障和排除方法：

一、除塵器壓差高

主要原因及排除方法：

壓差讀數(shù)錯(cuò)誤：清理測(cè)壓接口/檢查氣管有無(wú)裂縫/檢查壓差表。

噴吹系統(tǒng)設(shè)定不正確：增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過(guò)低；提高壓力/檢查干燥器，清理（若需要）/檢查管路內(nèi)有無(wú)堵塞。

噴吹閥失靈：檢查膜片閥/查控制電磁閥。

脈沖控制器失靈：檢查控制器是否指示各接點(diǎn)/檢查各端子的輸出。

濾袋堵塞：濾袋上的凝結(jié)（參見(jiàn)以下）；將濾袋送實(shí)驗(yàn)室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或換/減少風(fēng)量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉，形成保護(hù)層和多孔疏松的初級(jí)餅。

過(guò)量二次揚(yáng)塵：連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機(jī)序列，而不是順序清灰。檢查擋板，干凈。

二、風(fēng)量過(guò)高

主要原因及排除方法：

管道滲漏：填塞裂縫。

靜壓不足：關(guān)閉風(fēng)閥，減小風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。

三、粉塵從取塵點(diǎn)逸出

主要原因及排除方法：

風(fēng)量小：參見(jiàn)以上。

管道泄漏：修補(bǔ)裂縫使粉塵不會(huì)繞過(guò)取塵點(diǎn)。

管道平衡不正確：調(diào)整支路管道風(fēng)門。

吸風(fēng)罩設(shè)計(jì)不合理：封閉取塵點(diǎn)四周敞開區(qū)域。檢查平吸通風(fēng)裝置有無(wú)克服吸力。檢查粉塵是否被皮帶帶出吸風(fēng)罩。

四、煙囪冒灰

主要原因及排除方法：

過(guò)濾袋滲露：換如果濾袋撕裂或有小洞。檢查彈簧圈的安裝，緊密。

花板滲露：填隙或焊縫。

無(wú)足夠塵餅：降低壓縮空氣壓力；減少清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉以產(chǎn)生初級(jí)塵餅。

濾袋或?yàn)V筒過(guò)多氣孔：濾袋或?yàn)V筒作滲透測(cè)試，并咨詢制造廠。

五、風(fēng)機(jī)磨損嚴(yán)重

主要原因及排除方法：

風(fēng)機(jī)處理過(guò)量粉塵：參見(jiàn)以上。

風(fēng)機(jī)不適當(dāng)：確定風(fēng)機(jī)對(duì)工況是否適合；咨詢制造廠。

風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)高：咨詢制造廠。

六、風(fēng)機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重

主要原因及排除方法：

輪葉積灰：輪葉清灰，檢查風(fēng)機(jī)是否處理過(guò)量粉塵。檢查風(fēng)機(jī)安裝位置/排干冷凝水或潮氣/保持風(fēng)機(jī)干燥。

風(fēng)機(jī)葉輪不適合工況：咨詢制造廠。

皮帶輪不平橫：皮帶輪作動(dòng)力平衡。

軸承磨損：換。

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